廣州泰格激光——曲軸激光快修

技術(shù)性特性1.激光熔覆層與常規(guī)為高密度冶金工業(yè)融合，融合抗壓強度高，不掉下來，長沙曲軸激光快修，無錯口。2.生產(chǎn)過程熱危害區(qū)和熱膨脹小，不更改板材內(nèi)部金屬材料特性。3.可保持鋼件表層特性的訂制，熔覆抗磨損、抗腐蝕、耐熱等獨特作用層。4.可制取由底層、內(nèi)層及表面構(gòu)成的各具特性的系數(shù)作用熔覆層。5.合適的原材料普遍，普遍各種鋼、碳素鋼及生鐵均可生產(chǎn)加工。6.生產(chǎn)過程機械自動化，趕工期，品質(zhì)平穩(wěn)。7.綠色環(huán)保，無有機廢氣污水排污。

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鐵路設(shè)備及其零部件的制造與再制造：鐵路交通運輸隨社會經(jīng)濟的增長快速發(fā)展，新造鐵路車輛需求量非常大，對主要零部件的數(shù)量和性能要求也在增加。再制造技術(shù)作為一種新的資源再利用技術(shù)，可以 應(yīng)用于車輛易磨損零件的再制造。而激光表面強化是再制造的核心技術(shù)和工藝手段，曲軸激光快修哪里找，其中激光表面熔覆技術(shù)可以應(yīng)用于再制造零件表面的修復(fù)和強化。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售電機轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。曲軸激光快修

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我公司針對不同環(huán)境、不同材質(zhì)、不同形狀、不同國家生產(chǎn)的機械零件進行修復(fù)。引進進口激光再制造技術(shù)，零件修復(fù)后的質(zhì)量可達到或超過新品標準，徹底i解決了進口、國產(chǎn)零件損壞后傳統(tǒng)工藝無法修復(fù)、更換新件費用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題，已廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。曲軸激光快修

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對工件表面進行強化的金屬熱處理工藝。它不改變零件心部的組織和性能。廣泛用于既要求表層具有高的耐磨性、抗i疲勞強度和較大的沖擊載荷，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，曲軸激光快修哪里有，如曲軸、凸輪軸、傳動齒輪等。表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類。激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初，隨后即由試驗室研究階段進入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度(10瓦/厘米)的激光照射金屬表面時，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。曲軸激光快修

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激光熔覆：采用自主知識產(chǎn)權(quán)的合金粉末進行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達到HRC63。后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；必要時噴耐磨涂層。質(zhì)量檢驗與驗收：檢驗方法同步驟2，確認激光熔覆處理后零件表面無各種缺陷，即可進行驗收。經(jīng)過上述處理工序，可以將軸類零件復(fù)舊如新。曲軸激光快修

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主要從事激光表面處理技術(shù)研究與應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。通過十多年的激光修復(fù)經(jīng)驗，對接軸的修復(fù)積累了大量的成功經(jīng)驗，既能滿足恢復(fù)尺寸，還能保證不變形，不改變本體組織，對有硬度要求的部位修復(fù)層硬度一次到位，不需要再次熱處理。公司已通過ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證。公司擁有多套激光加工設(shè)備可方便為用戶提供來件加工或上門i服務(wù)。曲軸激光快修